烘干尾氣除味項目 |
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| 發(fā)布者:江蘇億超環(huán)境科技有限公司 發(fā)布時間:2024-1-8 18:57:34 點擊次數(shù):8 關閉 | ||||||||
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生物除臭法工藝流程
惡臭氣體從現(xiàn)有氧化塔排氣管道輸送至生物洗滌段上部,霧化噴嘴將水充分霧化后與氣流混合,迅速使待處理的氣體濕度達到飽和狀態(tài),且氣體中的部分異味分子被洗滌液吸收,為生物過濾工序的穩(wěn)定運行創(chuàng)造良好的條件。
經(jīng)生物洗滌段處理后的氣體由下而上進生物過濾段,在氣體由下而上運動時,氣體中的異味分子穿過填料層,與填料表面形成的生物膜充分接觸,被微生物氧化、分解,異味分子被轉化為二氧化碳、水、礦物質等,從而達到異味凈化的目的。
經(jīng)生物過濾裝置處理后的氣體通過引風機經(jīng)由15米排放管道達標排放。
工藝原理及特點:
惡臭污染物的轉化過程如下圖所示:
惡臭氣體成分不同,其分解產(chǎn)物不同,不同種類的微生物,分解代謝的產(chǎn)物也不一樣。對于不含氮的有機物質如苯酚、羧酸、甲醛等,其最終產(chǎn)物為二氧化碳和水;對于硫類惡臭成分,在好氧條件下被氧化分解為硫酸根離子和硫;對于像胺類這樣的含氮惡臭物質經(jīng)氨化作用放出NH3,NH3可被亞硝化細菌氧化為亞硝酸根離子,在進一步被硝化細菌氧化為硝酸根離子。
整個生物除臭過程可以用下式示意圖表示:
RH+RSH+O2+微生物→CO2+S+SO4.+細胞代謝物
生物除臭的過程
1)氣相污染物進入水相或者被生物膜表面吸附;
2)水相中的污染物被微生物降解;
3)代謝廢物通過水相排出系統(tǒng)。
生物處理一段采用對H2S的氧化有良好催化能力的生物復合填料,在生物復合填料上生長著特別培養(yǎng)的細菌。余下的H2S被氧化成S、SO2或SO3,附著在生物復合填料表面上的細菌將S、SO2、SO3吸收,無二次污染。
工藝設計工藝流程
收集的惡臭廢氣進入洗噴淋凈化設備,洗滌噴淋液由設備頂部噴曬而下,通過氣液逆流的方式在填料層增加氣液的接觸面積,通過填料層噴淋液與惡臭氣體充分接觸反應凈化,其中易溶于水的惡臭廢氣被凈化處理,處理后的惡臭廢氣經(jīng)收霧器脫水除霧后,進入生物除臭段,利用微生物的生物化學作用,使污染物分解,轉化為無害的物質。微生物利用有機物作為其生長繁殖所需的基質,通過不同的轉化途徑將大分子或結構復雜的有機物經(jīng)異化作用最終氧化分解為簡單的水、二氧化碳等無機物,同時經(jīng)同化作用并利用異化作用過程中所產(chǎn)生的能量,使微生物的生物體得到增長繁殖,為進一步發(fā)揮其對有機物的處理能力創(chuàng)造有利的條件。污染物去除的實質是有機物作為營養(yǎng)物質被微生物吸收、代謝及利用,凈化處理惡臭廢氣,經(jīng)惡臭廢氣設備凈化處理后,滿足項目要求的環(huán)保的排放標準。
圖-1 生物除臭工藝圖
設計排放濃度
本項目廢氣經(jīng)生物除臭設備凈化后經(jīng)15m高煙囪排放,生物除臭設備的設計凈化效率為90%;排氣最終設計排放濃度和相關計算詳見表-4。
表-4 設計排放濃度
由表-4可知,最終煙囪出口污染物臭氣濃度(無量綱)為300,滿足《惡臭污染物排放標準值》(GB14554-1993)的相關要求,也滿足排口臭氣濃度<500無量綱的需求。 |
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